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今年以来，山东能源枣矿集团柴里煤矿进一步巩固深化“两化融合”管理成果，以市场化经营为基础，激发内生动力，以精益思想方法为手段，强化过程管控，构建柴里特色市场化精益化“六精六提”融合管理新模式，实现融合管理的全员参与、全要素对接、全层级贯穿、全流程融入，全面提升企业经营管理质效，激发全员创效新活力。
“作为一座具有59年开采历史的老矿，在产能上已经没有提升空间，要想完成全年经营目标，唯有深挖内潜、强化管控。”柴里煤矿矿长杨明多次强调。
为此，该矿不拼产量靠管理，不讲客观靠主观，全面提升矿井经营质效。他们突出效益导向，进一步健全经营管控体系，研究制定了涵盖生产、质量、成本、物供等领域的“六精六提”融合管理体系，细化形成了21项精益化管控措施。实施成本“四时”预算管理，以年度成本预算为总控制目标，根据生产接续细分到季，根据月度生产投入状况分解到月，按照每日生产情况核定消耗限额，确保生产与投入相匹配，推行“全员参与、全过程控制、全要素管理”的全面成本管理，建立成本浪费回购机制，全面压实消耗主体、管理主体、考核主体“三个主体”责任，深挖降本增效潜能。
牢固树立“降本大头在井下，关键靠技术”的意识，健全完善“一面双全”管理，即在每个工作面设计前，进行全系统、全流程分析，确保一次做对、方案最优，优选工程设计方案，坚决避免设计缺陷和二次施工造成的损失，以投入最小化实现收益最大化，真正把省下来的变成职工工资。
“我们确立了13个降本创效项目，逐项制定降本创效目标，落实到6个专业和12个职能科室。今年以来，完成降本创效1280万元，极大激发了全员创效意识。”柴里煤矿副矿长吴鸿飞说。
与此同时，聚焦产、供、销三个环节，优化生产管理、成本控制、创新创效、市场经营、运营管理五条价值链，持续提升“人、财、物、量、本、利”六大要素精益管理效能。围绕提质提效提产率、节材节电节可控费用，构建“四提三控两优”降本创效体系，四提，即提高升井原煤质量、提高资源回收率、提高洗煤回收率、提高政策创效能力；三控，即压控生产成本、压控管理费用、压控不良存量资产；两优：优化劳动组织、优化设备配置，明确每项创效目标和措施，确保各项成本费用在投入增加的情况下保持在合理水平。
在此基础上，持续深化零废品、零废弃、零浪费、零闲人、零闲机、零闲物“六零”管理，严抓废旧物资回收、分选、鉴定、修复、验收、使用、考核“七道关口”，推行“三个清单”管理、“1+N”创客联盟、专业专项修复基地建设。适时开展“六精六提”融合管理培训班，常态化开展生产经营诊断分析、浪费识别活动，利用精益管理的工具查找浪费环节，堵塞经营漏洞，组织开展“典型案例”“精益区队”“精益班组”“精益岗位”“改善达人”评选活动，全面提升矿井精益管理水平。
“今年以来，开展生产经营诊断分析活动73次，共诊断问题269条，并及时进行闭合整改；完成修旧利废380余万元，调剂利用各类物资150余万元，真正形成‘全员、全过程、全要素’降本创效。”柴里煤矿运营管理中心主任李守民说。
（大众日报客户端记者 左丰岐 通讯员 刘光贤 田鹏 贺松松 报道）
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