近日，山东电工所属山东电力设备有限公司（以下简称设备公司）自主研制的世界首台三相一体±400千伏/150赫兹强抗短路升压换流变压器在第三方见证下一次性通过全部出厂试验项目，再次彰显了山东电工在输配电领域雄厚的技术实力。
三相一体±400千伏/150赫兹强抗短路升压换流变压器是设备公司为中国科学院合肥等离子体物理研究所NNBI装置研制的特殊换流变压器。目前，国内外均无该种型号及运行工况的换流变压器，均无研制成功的先例及经验，代表着目前世界范围内变压器最高技术水平。此次±400千伏/150赫兹强抗短路升压换流变压器顺利通过试验，可以进一步为常规换流变压器的设计提供基础理论依据，并对分析解决后续换流变压器的设计、生产过程中出现的问题具有重要指导作用，对集团长远发展具有重要战略意义。
高度重视，满足技术要求
(相关资料图)
作为企业首台三相换流变压器，设备公司党委高度重视，成立由总工程师牵头的“揭榜挂帅”研发团队，采用阀侧线圈端部出线代替传统三相超高压变压器的中部出线结构，线圈下部采用两个“手牵手”连接实现阀侧末端星接；三相阀侧绕组首端沿辐向水平向油箱长轴壁方向出线，阀侧套管呈三角形布局在油箱长轴侧并伸入阀厅，在有限空间内满足了±400千伏外绝缘要求。
创新引领，攻克技术难关
该项目技术难度远大于常规换流变压器，需要解决150赫兹下的高电压外施绝缘耐受能力问题、直流耐压问题、高抗短路能力问题、150赫兹工作频率下介质发热散热及复杂绝缘结构的自冷温升控制等一系列技术难题。
设备公司通过研究150赫兹和50赫兹电场对绝缘系统的影响、建立金属材料150赫兹下电磁特性参数库，开展电磁力热仿真计算，不断优化电磁计算方案，解决了150赫兹工作频率下换流变压器主纵绝缘设计、漏磁控制、复杂绝缘结构的自冷温升控制、150赫兹振动噪声加剧等技术难题。
通过在网阀侧之间设置屏蔽筒，有效屏蔽阀侧短路冲击、雷电冲击过电压和传递过电压；阀侧线圈采用自粘性换位导线、内屏蔽连续式线圈的抗短路组合，严控安匝平衡；采取加强型机械约束方法提高操作工艺性和可靠性，保证了换流变压器具有足够的抗短路能力。
精益管控，确保一次成功
设备公司紧紧围绕产品设计、工艺、制造、质检、物资保障等环节进行了全面细致的策划与跟踪闭环。研发团队结合以往换流变压器成功案例，对主材、组件选型进行了全面细致的比对，综合选用品质高、故障率低、服务好的组件，深入开展钢材在50赫兹和150赫兹工况下的电磁特性对比研究。
同时，研究制定了线圈绕制和恒压干燥，线圈装配、器身整体套装以及高真空汽相干燥、真空热油循环、真空注油等各个阶段的工艺技术和质量控制方案。试验中心针对该项目设计参数，结合相关标准制定试验方案，并依据以往特高压产品试验过程中积累的经验，优化方案，保证试验的准确、有效，有力地支撑了产品试验的一次成功。
山东电工将始终坚持科技是第一生产力，创新是第一动力，深入实施科技创新驱动，全面提升核心技术自主可控能力，打造原创技术策源地，推进更高水平科技自立自强，加快建设国际一流的电力装备制造商和系统服务商。
（大众日报客户端记者 左丰岐 通讯员 高艳 周斌 报道）
责任编辑： 李文
