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近日，中国钢铁工业协会、中国金属学会发布2022年度中国冶金科学技术奖获奖项目，山钢集团成绩斐然。牵头完成的“基于机器视觉的厚板轮廓及板形CPS智能制造技术研发与应用”项目，参与完成的“大板坯连铸——轧钢界面高效化、绿色化关键技术开发与集成应用”项目获冶金科学技术奖一等奖，牵头完成的“V-N微合金高强韧中厚板绿色制造关键技术及应用”项目获二等奖，参与完成的“7.63m焦炉耐火材料关键技术改进与应用”项目获三等奖。
冶金科学技术奖是中国冶金行业最高科学技术奖，由中国钢铁工业协会和中国金属学会联合设立，旨在推动冶金工业科技进步和科技创新工作。
“基于机器视觉的宽厚板轮廓及板形CPS智能制造技术研发与应用”项目获得冶金科学技术奖一等奖，是山钢集团自2011年以来以第一完成单位获得的最高等级的科技成果，标志着山钢集团科技创新取得重大进步。去年，该项目通过中国钢铁工业协会组织的科技成果评价，认为该项目具有完全自主知识产权，整体技术达到国际领先水平。
作为该项目的主要承担者，山钢研究院智能制造团队联合莱钢银山型钢板带厂、东北大学，创新融合新一代信息技术与传统钢铁制造工艺，围绕宽厚板产线关键工序生产过程数据感知欠缺、共享不足等突出问题进行攻关，突破板形在线检测CPS信息物理系统构建等技术瓶颈，开展板形动态数字孪生模型、平面形状智能预测等关键技术研究。首次研制并应用了基于机器视觉的宽厚板轮廓和板形在线检测仪器装置，成功取代人工线下测量，解决了多工序间难以联动的“卡脖子”问题，填补行业空白，有效改善了产线的技术经济指标。项目将数字孪生等新兴技术由概念普及推至应用阶段，在宽厚板智能制造“无人区”成功应用，起到了较好的示范作用。
近年来，山钢集团致力于创建高科技企业，把“转型成为高科技企业、打造高科技企业品牌形象”作为实施新旧动能转换和落实新发展方略的标志性工作，聚焦绿色化、智慧化、高端化、精益化、协同化、效益化为内涵的转型发展。深化研发体制机制改革，整合研发资源，不断激发科研活力、凝聚科研合力。创新平台升级，探索推进“揭榜挂帅”机制，让更多优秀科研团队、科技人才在重大科研攻关中闯关夺隘。创新关键核心技术突破模式，参与攻关国家和山东省重大科技专项，在产业优势领域精耕细作，培育“看家本领”“独门绝技”，塑造差异化竞争优势。
2021年，山钢集团51项科技成果被评价为国际领先或国际先进水平，累计拥有有效专利3152件，位列“2021钢铁企业专利创新指数”全国第五位、全球第九位，获评“较强创新力企业”。
（大众日报客户端记者 左丰岐 通讯员 刘芳 李希海 肖海莲 报道）
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