近日，山钢股份莱芜分公司下发嘉奖令，对生产管理部、物流运输部、炼铁厂等单位在提高铁水罐周转效率工作中取得的优异成绩予以嘉奖通报。
今年以来，莱芜分公司以提高生产组织效率为抓手，多措并举推进全流程工序降本与效率提升。3月份，莱芜分公司铁水罐周转次数首次实现3.5次以上的目标，达到3.55次，炼钢工序铁水温度较去年平均提升27摄氏度，每月可挖潜降本1300余万元。
提高铁水罐周转次数是减少铁水运输过程温降、提高炼钢侧入炉温度的最直接有效手段，不仅有力促进炼钢工序降本降耗工作，而且为节铁增钢和降低铁水罐综合运行成本创造有利条件。
莱芜分公司厂区分散，铁水运输距离远、跨区调运量大、铁水罐罐型较多，各区高炉出铁方式和炼钢脱硫工艺不同，极大制约了铁水罐周转效率，2021年，铁水罐综合周转次数仅为2.3次。
为提高铁水罐周转效率，提升炼钢工序铁水温度，降低炼钢冶炼成本，今年以来，莱芜分公司生产管理部门认真分析铁水调运各环节制约因素，联合物流运输部、炼铁厂、炼钢厂、特钢事业部等单位，从高炉配罐模式、机车运力配置、铁水运送方式、炼钢脱硫和翻铁顺序、铁钢检修时间匹配、铁水存量上限管理等方面入手，进行全方位和全流程优化，并建立了一天一调度、一天一通报、一天一分析、一月一考核的运行保障机制，加大铁钢界面管理力度，铁水罐周转次数逐月提升，从1月份的3次，到2月份的3.3次，再到3月份的3.55次，较去年提升了1.25次，周转效率大幅提升，各区炼钢单元铁水温度较去年均有不同幅度提高，为当前公司节铁增钢提供了坚实保障。据了解，3月份下半月，在3200立方米高炉仍在大修的条件下，铁钢比降至0.855的历史最好水平。
（大众日报客户端记者 左丰岐 通讯员 栾长河 张永生 张强报道）
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